加工技術情報 (VA/VE)

キー溝加工とは？

キー溝加工は、旋盤を使用して部品にキー溝を切削する作業で、シャフトとホイール、プーリー、ギアなどを固定するために使用されます。キー溝は、シャフトに対して動力を伝達し、位置を固定するために必要不可欠な要素です。

🔵キー溝加工の基本プロセス

1.材料の準備:

加工するシャフトまたはホイールの材料を選定し、必要なサイズに切断します。
材料の硬度、靭性、加工性を考慮して、適切な工具材と切削条件を設定します。

2.旋盤のセットアップ:

加工するワークを旋盤に固定します。ワークは通常、チャックまたはセンタリング装置を使用して固定されます。
旋盤の主軸速度（RPM）を設定し、使用する工具に適した切削速度を決定します。

3.工具の選定と取り付け:

キー溝加工には、ブローチカッター、インサートカッター、専用のキーシートカッターなどが使用されます。
工具を正確に取り付け、適切な位置に調整します。工具の剛性を確保し、振動や偏心を防ぐためにしっかりと固定します。

4.キー溝の切削:

工具をワークピースに接触させ、ゆっくりと切削を開始します。
必要に応じて冷却液を使用し、切削熱を管理し、工具寿命を延ばします。
切削深さと進行速度を適切に調整し、均一な切削面を得るようにします。

5.精度の確認と仕上げ:

加工が完了したら、キー溝の寸法と精度を測定します。一般的には、ノギスやマイクロメーターを使用して確認します。
必要に応じて仕上げ加工を行い、キー溝の表面粗さや寸法精度を向上させます。

🔵専門的なポイント
工具の選定: キー溝加工には、高精度のカッターが必要です。硬質合金やコーティング工具は耐久性が高く、高速切削に適しています。

🔵まとめ
キー溝加工は、機械要素の結合や動力伝達において重要な役割を果たします。適切な工具の選定、精度の高い加工、冷却液の効果的な使用など、各工程での専門的な知識と技術が求められます。旋盤を使用したキー溝加工の精度と品質を確保するためには、各工程における詳細な管理と経験が不可欠です。

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