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偏芯穴加工とは?

偏心穴加工

 

旋盤加工での偏芯穴加工は、中心軸からずれた位置に穴をあける技術であり、特定の機械部品において非対称の機能を持たせるために用いられます。この加工には、精密なセットアップと計算が必要で、旋盤のチャックやフィクスチャを使用して加工対象の材料を正確に位置決めすることが求められます。偏芯穴の加工には、主に二つの方法があります。

1. 旋盤での直接加工: この方法では、旋盤のチャックに材料を偏芯させて装着し、通常のドリルを使用して穴を開けます。材料の偏芯量は、必要な偏芯距離に応じて調整されます。この方法はシンプルで、少量生産に適していますが、高度な精度や大量生産には限界があります。

2. 回転工具を使用する方法: より複雑かつ精密な偏芯穴加工には、CNC旋盤に装着される特殊な回転工具が使用されます。この場合、材料は中心軸に固定され、回転する工具が穴の位置を調整しながら偏芯穴を開けます。この技術により、複数の偏芯穴や非常に精密な偏芯加工が可能となり、生産効率も向上します。特に、同心円上に複数の偏芯穴を加工する場合や、穴の深さと直径が厳しく制御される必要がある場合に効果的です。

どちらの方法も、穴の精度や仕上がりの品質を保証するためには、加工前の計画と設計が非常に重要です。偏芯穴加工は、オイルポンプやギアボックスなど、特定の力を分散させたり、特殊な組み合わせを可能にする部品に用いられることが多く、その精度が最終製品の性能に直接影響します。

 

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