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加工技術情報 (VA/VE)

用語集（詳しく知ろう！）

複合旋盤加工とは？

１．複合旋盤加工とは？

複合旋盤加工は、旋盤とフライス加工を一体化した高度な工作機械です。主軸を中心に回転するワークに対し、複数の工具が多軸制御でアプローチし、複雑な形状を一度のセットアップで加工します。機械は通常、C軸（回転制御）、Y軸（垂直移動）、B軸（傾斜角制御）を備え、これにより縦穴、横穴、斜め穴、外ねじ、中ねじ、ミーリング、ローレット加工が可能です。構造上、剛性と精度が求められ、ベッドや主軸台、ツールタレット、ライブツールが重要な役割を果たします。

２．複合旋盤加工の工法
（１）横穴加工: 主軸方向に対して水平な穴を加工する方法。
（２）斜め穴加工: 主軸方向に対して斜めの角度で穴を加工する方法。
（３）外ねじ切加工: ワークの外径にねじ山を切る方法。
（４）中ねじ切加工: ワークの内径にねじ山を切る方法。
（５）ぬすみ加工: ワークの角部を丸めるか、斜めにカットする加工法。
（６）偏芯穴加工: ワークの中心からずれた位置に穴を開ける方法。

偏芯穴加工
（７）六角穴加工: 六角形の断面を持つ穴を加工する方法。
（８）ミーリング加工: フライス盤で行うような切削加工を旋盤で行う方法。
（９）文字入れ加工: ワーク表面に文字や記号を刻む方法。
（10）キー溝加工: シャフトにキーを取り付けるための溝を加工する方法。
（11）ローレット加工（平目）: ワーク表面に平行な溝を付ける方法。
（12）ローレット加工（綾目）: ワーク表面に斜めの溝を付けてクロスパターンを作る方法。
（13）ミーリング加工（二面取り）: ワークの二つの面をフライス盤で加工する方法。
（14）ミーリング加工（六角取り）: ワークの六角形の断面を持つ面をフライス盤で加工する方法。

３．複合旋盤加工で使用する材料
複合旋盤加工で使用される材料は非常に多岐にわたります。主な材料には以下のものがあります：

（１）アルミニウム: 軽量で加工性が良い。
（２）ステンレススチール: 耐腐食性が高く、強度がある。
（３）炭素鋼: 強度と耐摩耗性が高い。
（４）チタン: 軽量で強度が高いが、加工が難しい。
（５）プラスチック: 軽量で加工が容易だが、特定の用途に限られる。

４．複合旋盤加工機で加工される代表的な部品・ワーク
複合旋盤加工機で加工される代表的な部品・ワークは、高精度かつ複雑な形状が求められるものが多く、以下のようなものがあります。

（１）自動車部品
　　・クランクシャフト:
　　　　エンジンの回転力を伝達する重要な部品。複雑な形状と高い剛性が要求され、複合旋盤の多軸制御が活かされます。
　　・ギア:
　　　　駆動系統の主要部品で、歯形の精密な加工が求められるため、複合旋盤による高精度加工が不可欠です。
　　・ホイールハブ:
　　　　ホイールを車体に固定する部品で、耐久性と精度が求められるため、複合旋盤での一体加工が有効です。

（２）航空宇宙部品
　　・タービンブレード:
　　　　高温高圧に耐える材料が使われ、複雑な形状が特徴。複合旋盤の多軸加工で精密な仕上げが可能です。
　　・エンジンシャフト:
　　　　高速回転するため、動平衡と高精度な加工が必要。複合旋盤の利点が生かされます。
　　・航空機フレーム部品:
　　　　軽量かつ高強度が求められるため、複合旋盤での精密加工が求められます。

（３）医療機器
　　・インプラント:
　　　　人体に埋め込むため、高い精度と生体適合性が必要。複合旋盤での一体加工により品質が保証されます。

（４）電子機器
　　・コネクタピン:
　　　　小型で高精度な部品が要求されるため、複合旋盤のミクロン単位の加工精度が重要です。
　　・ハウジング:
　　　　機器の保護と冷却を兼ねる部品で、複雑な内部構造を持つため、複合旋盤での多面加工が必要です。

（５）一般産業機器
　　・ポンプシャフト:
　　　　高圧下で使用されるため、高精度と耐久性が必要。複合旋盤での精密加工が求められます。